轉臺軸承作為數(shù)控機床的重要附件，更得當?shù)恼f是四軸以上數(shù)控機床的功用部件之一，可以直接作為機床的作業(yè)臺運用，也可以裝置在機床作業(yè)臺上作為機床的第四軸運用，裝置在作業(yè)臺上的兩軸轉臺乃至可以使一般的三軸加工中心提升為可結束空間任意形狀加工的五面體加工中心。
不論作為數(shù)控機床附件，仍是作為數(shù)控機床作業(yè)臺的數(shù)控轉臺，也不論運用在一般的加工中心上，仍是作為構成柔性制作單元的一個部分，數(shù)控轉臺直接影響乃至抉擇了機床的精度和整體功用。
而抉擇轉臺軸承的根本則在于其支撐軸承類型的結構和精度。
數(shù)控轉臺從裝置辦法的不同分為：立臥兩用數(shù)控轉臺和立/臥式數(shù)控轉臺；從臺面形狀上來分可分為矩形轉臺和圓形轉臺；從自在度數(shù)的不同可分為單軸轉臺、雙軸轉臺和多軸轉臺；還有就是直線坐標轉臺和溝通作業(yè)臺等。
不論何種辦法的轉臺，其反轉臺面都需求軸向和徑向支撐。數(shù)控轉臺反轉支撐，初步來源于機械轉臺的反轉支撐。在數(shù)控轉臺之前，機械反轉作業(yè)臺的支撐底子上是滑動軸承。
考慮到沖突、磨損以及精度，轉臺的徑向滑動支撐改成了滾動軸承支撐，軸向支撐堅持了原機械轉臺的鑄鐵滑動導軌。直到八十年代末，聚四氟乙烯板材在機床上使用并得到驗證之后，數(shù)控轉臺的軸向支撐才由鑄鐵滑動導軌改成了貼塑導軌，滑動沖突系數(shù)減小到了原來的1/3，提高了數(shù)控轉臺的有效載荷。
數(shù)控轉臺廣泛運用于各種數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控立車、加工中心、數(shù)控鏜銑床等機床上。除了要求反轉作業(yè)臺能很好的接受工件分量外，還需求保證其在承載下的反轉精度。轉臺軸承，作為轉臺的核心部件，在轉臺工作過程中，不只需具有很高的承載，還需具有高反轉精度、高抗傾覆以及較高的轉速等。在反轉作業(yè)臺規(guī)劃中，運用比較多的軸承類型大致可分為上述幾種組合辦法。
1、向心推力球軸承+圓錐滾子軸承+滑動導軌
推力球軸承雖然能接受必定的軸向力，但在這種組合的狀況下，向心推力球軸承不受軸向力的效果，僅接受徑向力的效果（鑒于裝置于此方位的軸承，僅受徑向力的效果，在徑向載荷較大的場合也有直接用徑向滾子軸承的狀況，原理相同）。起定位效果?；瑒訉к壓蛨A錐滾子軸承的組合用來接受工件分量和外加軸向載荷；外加傾覆力矩由滑動導軌和圓錐滾子軸承接受。此類支撐向心推力球軸承需求預緊，圓錐滾子軸承和滑動導軌也需求預加載荷。因為存在滑動沖突，軸向預加載荷容易發(fā)生較大的空轉沖突力矩，構成空轉動力耗費偏大。
2、向心推力球軸承+圓錐滾子軸承+端面滾子軸承
此類組合，從接受載荷來講，與向心推力球軸承+圓錐滾子軸承+滑動導軌組合類似，但因為端面滾子軸承的選用，減小了由滑動導軌導致的空轉沖突力矩，降低了空轉動力損耗。
3、雙圓錐滾子軸承
雙圓錐滾子軸承的結構，對圓錐滾子軸承的要求較高，而且軸向負載對轉動力矩影響較端面滾子軸承類支撐大。
4、復合軸承（穿插圓柱或圓錐滾子軸承和YRT轉臺軸承）
復合軸承類支撐不只包括YRT轉臺軸承類支撐，還包括穿插圓柱、圓錐滾子軸承，這三種軸承都有結構比較緊湊和承載大的特征，是數(shù)控轉臺類產品優(yōu)選的支撐軸承。
5、靜壓類軸承+精密圓柱滾子軸承
靜壓類軸承是一種靠外部供應壓力油，在軸承內樹立靜壓承載油膜以結束液體光滑的滑動軸承。液體靜壓類軸承從啟動到停止始終在液體光滑下作業(yè)，磨損小、壽命長，此外，這種支撐還具有反轉精度高、承載大等長處；但其需求專門的供油體系，結構雜亂，維護成本高。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載，而且精度也能得到很好的保證。
軸承作為數(shù)控轉臺的核心部件，對數(shù)控轉臺的功用起到了無足輕重的效果，現(xiàn)在一些較高精度和較大規(guī)范的軸承對進口的依靠程度都還比較大。從提高數(shù)控轉臺的層次上來講，為選擇合適的支撐類型，需求概括考慮各種工況條件，例如工作轉速、承載狀況、精度等要求，在此基礎上選擇的支撐類型才能發(fā)揮軸承的功能。
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