潤(rùn)滑對(duì)YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為具有重要的影響。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑可以制成，不同產(chǎn)品種類和同一種類以及不同材料牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能要求相差一個(gè)很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限存在不同，在選擇時(shí)務(wù)必需要注意。
潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。 一般低粘度基礎(chǔ)油適用于低溫、高速、高粘度、高溫、高負(fù)荷。 增稠劑還與潤(rùn)滑性能有關(guān)，增稠劑的耐水性決定了潤(rùn)滑脂的耐水性。 原則上，不同品牌的潤(rùn)滑脂不能混合，即使是同一增稠劑的潤(rùn)滑脂，由于添加劑的不同，也會(huì)產(chǎn)生不良影響。
潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑是將潤(rùn)滑脂直接應(yīng)用于轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的運(yùn)動(dòng)表面。但是，在軸承滾道和滑動(dòng)表面涂潤(rùn)滑脂時(shí)，必須遵循以下五個(gè)原則:
1.潤(rùn)滑脂必須滲入YRT轉(zhuǎn)盤軸承的工作面和軸承內(nèi)部空間，使?jié)櫥浞譂?rùn)滑。
2.在軸承的工作進(jìn)行表面應(yīng)保留具有一定企業(yè)數(shù)量的潤(rùn)滑脂，并持續(xù)發(fā)展一定的時(shí)間，但又要能夠防止因潤(rùn)滑脂過(guò)多流失。
3.油脂進(jìn)出的流向應(yīng)符合密封要求，有利于排出侵入污物。
4.在保證轉(zhuǎn)臺(tái)軸承潤(rùn)滑良好的前提下，盡量減少潤(rùn)滑脂的用量。
5.在潤(rùn)滑脂流動(dòng)的末端設(shè)置出油孔，使新補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂能擠出舊潤(rùn)滑脂，確保潤(rùn)滑良好。特別是在諧波減速機(jī)軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，必須注意轉(zhuǎn)臺(tái)軸承潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍，如果不在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，則會(huì)產(chǎn)生適得其反的效果。
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